Strojna obdelava je proces nenehnega rezanja in brušenja na obdelovanec z različnimi stroji in je ključnega pomena za sodobno industrijsko proizvodnjo. Z razvojem znanosti in tehnologije je vedno več obdelovalnih metod, pogoste pa so struženje, vrtanje, žaganje, rezkanje in brušenje.
Med postopkom obdelave bo kovina ali plastika po potrebi obdelana v pravi predmet. Običajni kovinski materiali so aluminijeva zlitina, silumin, titanova zlitina, bakrova zlitina, magnezijeva zlitina, baker in nerjaveče jeklo. Pogosti plastični materiali so ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS in toplotno odporni materiali, kot so PPS, PTFE, bakelit, blackPC in PA+30% GF.
Bordersun je opremljen z več kot 20 kompleti visoko preciznih CNC strojev, največja zmogljivost pa je 1,8 * 0,8 * 0,6 m. S takšno zmožnostjo lahko v 7 delovnih dneh zagotovimo storitev strojne obdelave katere koli količine. Za dele z visoko natančnostjo in kompleksno strukturo bomo uporabili 4-osno ali 5-osno visokohitrostno CNC obdelavo, ki bo strankam pomagala hitro preveriti natančnost materiala, dimenzije in barve izdelka.
Zakaj izbrati nas? Bordersu prilagodite načrt in specifikacijo za storitve obdelave, strogo nadzorujte proizvodni proces, opravite pregled in preizkusite, preden stopite v naslednji proces, da preprečite pretok izdelka NG v naslednji proces. Projektni inženir bo dodeljen, da bo spremljal vsak projekt, da bi zagotovil kakovost in napredek, pri čemer bo zagotovil, da so deli, ki jih prejmete, točno tisto, kar želite glede dimenzij, sestavljanja in površinske obdelave, ter zagotovite, da boste dele dobili pravočasno.
CNC stružni deli se večinoma uporabljajo za izdelavo helikoidnih delov, kot so ležaji in kolesa. Z delovanjem CNC obdelovalnega programa se lahko avtomatsko z visoko natančnostjo izvede rezanje notranjega in zunanjega stebrov, stožca, površine, vrtine in čelne strani, struženje utorov, vrtanje, povrtanje in lomljenje. Toda za CNC, ne glede na to, ali je ročno programiran ali samodejno programiran, je treba pred programiranjem opraviti tehnološko analizo ciljnih delov, kot so rezalna točka, proizvodna pot, pa tudi načrt izdelave, ustrezen rezalnik in količina rezanja. Končno, samo natančen nadzor natančnosti lahko proizvede kvalificirane izdelke.
Proces CNC rezkalnih delov je avtomatska metoda obdelave, ki temelji na običajnem rezkanju. Lahko ga razdelimo na dve vrsti, enega brez zabojnika orodij in drugega, ki je opremljen z naborom orodij, imenovan tudi obdelovalni center.
3-osna CNC obdelava je ena izmed najbolj razširjenih obdelovalnih tehnik. Med postopkom bo rotacijski rezalnik deloval vzdolž osi x, osi y, osi z. Je relativno preprosta CNC obdelovalna metoda in se lahko uporablja za izdelke s preprosto strukturo, vendar 3-osni CNC obdelovalni deli niso primerni za dele s kompleksno geometrijsko obliko ali dele s podsklopom.
4-osna CNC obdelava je sestavljena z mobilno platformo in električno indeksno glavo, ki se vrti za 360 stopinj. Lahko samodejno vrta in rezka pod nagnjenim kotom. Lahko ohrani natančnost brez ponovnega vpenjanja. Za izdelavo 4-osnih CNC obdelovalnih delov se bo obdelovanec s krmiljenjem računalnika premikal po 4 oseh. In daje kompleksne dele na voljo z visoko natančnostjo.
5-osni CNC obdelovalni deli so pogosti med prosto utrjenimi površinami. Površina 5-osnih CNC obdelovalnih delov je zelo ukrivljena in jo je težko izdelati z enkratnim vpetjem. Ker lahko 5-osna obdelava obdeluje različne strani obdelovanca brez spreminjanja položaja obdelovanca, lahko poveča učinkovitost obdelave delov v obliki romba.
Natančni deli za CNC obdelavo so visoko precizni deli, ki jih proizvajalci proizvajajo po risbah. Natančnost CNC stroja se razlikuje od natančnosti tehnike obdelave. Gre za dva različna koncepta CNC obdelave. Prva je natančnost samega stroja, druga pa stopnja natančnosti tehnike obdelave. Obe zamisli se zdita neodvisni, vendar sta tesno povezana z natančnostjo delov, ki jih je treba izdelati.
