Bordersun vam kot profesionalni proizvajalec želi zagotoviti visokokakovosten postopek hitre izdelave kovinskih prototipov. In ponudili vam bomo najboljše poprodajne storitve in pravočasno dostavo.
Postopek hitre izdelave kovinskih prototipov
Hitra izdelava kovinskih prototipov, znana tudi kot hitra izdelava kovinskih prototipov ali hitra izdelava prototipov kovinskih delov, se nanaša na postopek hitre in učinkovite izdelave kovinskih prototipov z uporabo tehnologij aditivne proizvodnje. Te tehnologije omogočajo ustvarjanje kompleksnih geometrij in funkcionalnih kovinskih delov brez potrebe po tradicionalnih postopkih obdelave ali orodja.
Na voljo je več postopkov hitre izdelave kovinskih prototipov, od katerih ima vsak svoje prednosti in vidike. Tukaj je nekaj pogosto uporabljenih metod:
1.Neposredno lasersko sintranje kovin (DMLS): DMLS uporablja visokozmogljiv laser za selektivno spajanje delcev kovinskega prahu, plast za plastjo, da ustvari želeni kovinski del. Ponuja visoko natančnost, dobro površinsko obdelavo in možnost izdelave kompleksnih oblik. Materiali, ki se običajno uporabljajo v DMLS, vključujejo nerjavno jeklo, titan, aluminij in kobalt-krom.
2. Selektivno lasersko taljenje (SLM): SLM je podoben DMLS, vendar vključuje popolno taljenje kovinskega prahu namesto njegovega sintranja. Posledica tega je gostejši del z izboljšanimi mehanskimi lastnostmi. SLM se pogosto uporablja z materiali, kot so titanove, aluminijeve in nikljeve zlitine.
3. Taljenje z elektronskim žarkom (EBM): EBM uporablja elektronski žarek za taljenje kovinskega prahu in ustvarjanje želenega dela. Ponuja visoke hitrosti gradnje in lahko obdeluje materiale, kot sta titan in kobalt-krom. EBM je še posebej primeren za velike dele.
4. Brizganje veziva: V tem postopku se tekoče vezivo selektivno nanese na plasti kovinskega prahu in jih poveže skupaj. Ko je del v celoti natisnjen, je podvržen sekundarnemu postopku, kot je sintranje ali infiltracija, da doseže svojo končno trdnost. Brizganje veziva se lahko uporablja z različnimi kovinami, vključno z nerjavnim jeklom, bronom in orodnim jeklom.
CNC obdelovalni prototip aluminija
Zaradi nizke gostote, majhne teže, dobre togosti in enostavne obdelave aluminija postane material prve izbire visoko natančnih delov, šablon in napeljav. In CNC obdelovalni aluminijasti prototip se pogosto uporablja za ročni model na področju vesoljskih, letalskih, avtomobilskih, medicinskih in gospodinjskih aparatov.
Privzeta toleranca dimenzij CNC obdelovalnega prototipa aluminija je med ±0,1 mm. Če stranke zahtevajo toleranco manjšo od 0,1 mm, je treba zagotoviti 2D datoteke v formatu PDF, DWG ali DXF. Za zagotovitev, da je prototip, ki ga prejmete, natančen glede dimenzij in natančnosti, bo Bordersun zagotovil poročila o meritvah v polnem merilu za 10 delov prototipa.
(Poročilo o meritvah) (4-2)
Z ustreznim elektrolitom, določenim postopkom in električnim tokom bo površina aluminijeve zlitine proizvedla oksidacijski film. Folija je zaščitna in dekorativna. Površinska obdelava anodne oksidacije aluminijastega prototipa za CNC obdelavo je številna in možna je izdelava vseh barv.
Po oksidiranem barvanju je treba prototip CNC obdelave aluminija zapečatiti. Tesnjenje mikropor, tako da molekula barvila ne bo odtekla, in je mogoče zaščititi funkcijo in dekoracijo površine. Zaradi pomanjkanja kolorimetra majhna delavnica vizualno presoja s primerjavo Pantone, kar lahko povzroči napako in nezadovoljstvo strank. Glavni razlog je, da abrazivno peskanje ni enakomerno porazdeljeno in ima za posledico dve različni površini po anodni oksidaciji.
