PMMA je najboljša izbira za pregleden prototip. PC je neprimerljiv s PMMA. Tudi med osebnimi računalniki so prozorni materiali, vendar jih je treba zapliniti, da so prozorni, učinek pa ni tako dober kot PMMA. CNC obdelava PMMA prototip je lahko po brušenju popolnoma transparenten, preglednost pa je lahko 95%.
Plastika z nizko trdoto se imenuje mehka plastika. Trdota se giblje od 30-90. Pri sobni temperaturi je relativno mehka. Mehka plastika ima odlično elastičnost, odpornost proti zdrsu in blaženje vibracij. To je potrebno med razvojem večine izdelkov. Običajna mehka plastika vključuje TPE〠SBS〠TPU〠TPV〠rubber（SBR）in silikagel, ki se pogosto uporabljata med postopkom hitrega prototipa mehke plastike. TPR je mehkejši od gume, vendar je glede na natezno trdnost, odpornost proti utrujenosti in mehanske lastnosti slabši od perdurena.
Načelo 3D tiskanja SLS prototipa je zlaganje. Z računalniško podprtim oblikovanjem in izdelavo bo trdni prah izdelan v 3D dele in brez omejitve velikosti in strukture. Celoten postopek ne potrebuje orodja ali nastavkov. Dokler je pladenj dovolj velik, lahko ena oseba upravlja več tiskalnikov in vsakič natisne več delov, kar skrajša čas cikla izdelave prototipa.
Prototip SLA za 3D tiskanje uporablja tekočo fotoobčutljivo smolo, nato je podvržen laserskemu strjevanju s plastenjem in na koncu zloži in oblikuje prototip. Z brušenjem, galvanizacijo in brizganjem bo izdelan prototip. Prednost je gladka površina in visoka natančnost z toleranco med ±0,1 mm.
Med postopkom 3D tiskanja SLM prototipa se kovinski prah stopi s toploto laserja, prototip pa bo narejen po hlajenju in strjevanju. Opremljen s 500-vatnimi optičnimi vlakni, kolimacijskim sistemom in visoko natančnim skenerjem je mogoče doseči natančno fakulo in optično kakovost. Zato je prototip 3D tiskanja SLM natančnejši od SLS. Razlika je le v tem, da so materiali titanova zlitina, nerjavno jeklo, aluminijeva zlitina, kobalt-kromova zlitina ali jeklo, zato je cena višja.
CNC stružni deli se večinoma uporabljajo za izdelavo helikoidnih delov, kot so ležaji in kolesa. Z delovanjem CNC obdelovalnega programa se lahko avtomatsko z visoko natančnostjo izvede rezanje notranjega in zunanjega stebrov, stožca, površine, vrtine in čelne strani, struženje utorov, vrtanje, povrtanje in lomljenje. Toda za CNC, ne glede na to, ali je ročno programiran ali samodejno programiran, je treba pred programiranjem opraviti tehnološko analizo ciljnih delov, kot so rezalna točka, proizvodna pot, pa tudi načrt izdelave, ustrezen rezalnik in količina rezanja. Končno, samo natančen nadzor natančnosti lahko proizvede kvalificirane izdelke.
