Proces CNC rezkalnih delov je avtomatska metoda obdelave, ki temelji na običajnem rezkanju. Lahko ga razdelimo na dve vrsti, enega brez zabojnika orodij in drugega, ki je opremljen z naborom orodij, imenovan tudi obdelovalni center.
3-osna CNC obdelava je ena izmed najbolj razširjenih obdelovalnih tehnik. Med postopkom bo rotacijski rezalnik deloval vzdolž osi x, osi y, osi z. Je relativno preprosta CNC obdelovalna metoda in se lahko uporablja za izdelke s preprosto strukturo, vendar 3-osni CNC obdelovalni deli niso primerni za dele s kompleksno geometrijsko obliko ali dele s podsklopom.
4-osna CNC obdelava je sestavljena z mobilno platformo in električno indeksno glavo, ki se vrti za 360 stopinj. Lahko samodejno vrta in rezka pod nagnjenim kotom. Lahko ohrani natančnost brez ponovnega vpenjanja. Za izdelavo 4-osnih CNC obdelovalnih delov se bo obdelovanec s krmiljenjem računalnika premikal po 4 oseh. In daje kompleksne dele na voljo z visoko natančnostjo.
5-osni CNC obdelovalni deli so pogosti med prosto utrjenimi površinami. Površina 5-osnih CNC obdelovalnih delov je zelo ukrivljena in jo je težko izdelati z enkratnim vpetjem. Ker lahko 5-osna obdelava obdeluje različne strani obdelovanca brez spreminjanja položaja obdelovanca, lahko poveča učinkovitost obdelave delov v obliki romba.
Natančni deli za CNC obdelavo so visoko precizni deli, ki jih proizvajalci proizvajajo po risbah. Natančnost CNC stroja se razlikuje od natančnosti tehnike obdelave. Gre za dva različna koncepta CNC obdelave. Prva je natančnost samega stroja, druga pa stopnja natančnosti tehnike obdelave. Obe zamisli se zdita neodvisni, vendar sta tesno povezana z natančnostjo delov, ki jih je treba izdelati.
Rezanje, odstranjevanje iglic in zmanjševanje ostankov stekla z brusilnim kolesom gravirnega stroja, nato poševni poševniki in raztegovanje s svedrom, lahko izdelamo CNC obdelovalno steklo, ki je zadovoljivo.
