Obrt pri izdelavi pločevine vključuje rezanje, žigosanje, upogibanje, kovičenje, varjenje in površinsko obdelavo. Glavna prednost izdelave pločevine je kratek proizvodni cikel. Glede na različno strukturo lahko zaključimo maloserijsko obdelavo natančnih pločevinastih delov poljubne količine, kar močno skrajša čas dostave. Druga prednost je izvzetje časa in denarja za oblikovanje, zaradi česar so skupni stroški proizvodnje pločevine nižji kot pri tradicionalni proizvodnji.
Bordersun je zelo izkušen v majhnih serijah proizvodnje pločevine, opremljen je z 8 AMADA upogibnimi stroji z električno merilno tehtnico in 2 prototipnima hidropreskalnikoma po 800 ton, ki zagotavljajo, da se površina prototipa ne odbije in je dimenzija stabilna. Poleg tega imamo tudi 3D laserski rezalnik za izboljšanje kakovosti izdelkov in delovne učinkovitosti ter skrajšanje proizvodnega cikla. Vse vrste prototipov majhnih serij je mogoče dokončati v 3 delovnih dneh.
Za boljšo kontrolo nepravilne površine dela bo Bordersun razrezal merilnik z laserjem po risbi v merilu 1:1, tako da bo zagotovil, da je del v skladu z zasnovo stranke. Po izdelavi pločevine lahko površino obdelamo z galvanizacijo, barvanjem, prašnim brizganjem in sitotiskom.
Opremljen z japonsko uvoženim strojem za prebijanje AMADA, strojem za lasersko rezanje proizvajalca Hanslaser, numerično krmiljenim upogibnim strojem OSM, CNC obdelovalnim centrom, numerično krmiljenim stružnico, testerjem za razprševanje soli in drugo profesionalno opremo za odkrivanje, lahko Bordersun zagotovi visokokakovostno, a cenovno ugodno konkurenčen izdelek za stranke. Sestavljajo nas profesionalni tehniki in odlično vodstveno osebje, dobili pa smo odobritev ISO9001 in ISO4000. Dobri smo v proizvodnji pločevine, da strankam pomagamo preveriti smiselnost delovanja in strukture izdelka.
Varilni deli za proizvodnjo pločevine ，, ki je kombinacija več delov z varjenjem ali varjenje enega dela, da se okrepi. Obstajajo štirje načini za izdelavo delov za varjenje pločevine, vključno z varjenjem z ogljikovim dioksidom, argonskim obločnim varjenjem, točkovnim varjenjem in robotskim varjenjem. Način varjenja je odvisen od praktičnih zahtev in materiala. Varjenje z ogljikovim dioksidom je primerno za varjenje tanke pločevine, argonsko obločno varjenje pa za aluminijevo pločevino. Robotsko varjenje se uporablja predvsem za velike dele in dolge varilne linije, kot je varjenje omarice opreme. Lahko prihrani stroške dela in izboljša delovno učinkovitost in kakovost varjenja.
Deli iz mrežaste pločevine so izdelani iz perforirane plošče. Pogosto se uporabljajo za izdelavo zaščitnega pokrova čistilnika zraka ali večpredstavnostnega zvočnika.
